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[分享] 最新!铝摆臂夹具设计的全部细节公布

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发表于 2017-9-26 10:07:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
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@蝌蚪他爹的来稿!
传播设计理念是为了大家共同学习进步。

* w. n$ c( }, [3 n- y" J& R
  J! m% v  l& y; r- B8 P, l3 v, k1 R
本案例铝摆臂夹具的基本信息
• 加工时间:22min
4 t! @2 R; q. f
• 装夹时间:4s
• 一次装夹出成品
- Q' K* [' |( H% c
1.jpg
▲ 图1

& `# @$ Y2 r* R- y1 P
此方案中,X、Y、Z三方向的限位装置细节如图2:
9 H; P" z6 O2 S
2.jpg
▲ 图2

. D/ Y9 U8 F7 b4 I
针对夹具的局限性特别设计了对刀块,方便对刀使用:

) k' q( A+ z0 l* a$ f' _/ _
3.jpg
▲ 图3

4 g! c7 i8 F' z, v3 c4 h
经过对压点和受力点的位置分析,判断设计可能会导致震刀。而实际加工后发现加工要求达标,可以正常生产(见后续实物图)。
; S  V, O$ O% E& P! s( O8 o4 C
4.jpg
▲ 图4
" ]% d1 N7 b. w& n
同时根据铝产品刚性不强的特点,没有采用常用的对压方式,选择压在加强筋上,压点过圆弧中心,形成双向力,更好的贴合定位块外形(如图5)。
( |% m! n$ p5 i9 n; P
5.jpg
▲ 图5
  z2 S- l8 \9 ]6 e% g, \5 Z# F+ a
对图6中间的凹槽机构设计浮动压板压两点。
9 T5 |- \' \9 f5 M
6.jpg
▲ 图6

9 K0 _* z  I3 R$ _7 ^
上述图例展示了设计师很多细节上的考究,总结一下亮点:压点、支撑点、切削点不对等的情况下也可正常加工,同时不会有震刀、弹刀、让刀的情况发生。接下来是加工实物图和视频,我们一起来看看有没有震刀,产品的表面光洁度如何。

( D' y3 J! w: X) p3 q) S8 x
7.jpg
▲ 图7
0 y( m+ a& m! z
8.jpg
▲ 图8

( d3 O$ B. G7 d7 M/ Q. q
9.jpg
▲ 图9

" r% @% L) R# V+ s- Y
10.jpg
▲ 图10

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https://v.qq.com/x/page/z0553ft7poc.html?start=3
7 X- D5 ]: w3 K* L: D▲ 铝摆臂夹具定位演示

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https://v.qq.com/x/page/y05530vhs6q.html' W9 Y+ r# M8 G# b. S
▲ 铝摆臂夹具加工演示

+ p$ j! v/ n/ p' T% ~4 x; Q
结    语

通过实物细节以及加工视频可以看出,此铝产品的夹具方案经过验证确实没有震刀的现象,产品的表面光洁度达到了要求。这个方案里有很多细节的地方十分考究,希望可以为大家提供一些思路。

夹具侠的用户分享有兴趣的请搜索“夹具侠”公众号或者“夹具侠”网站。

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